全流程精细化管理系统是以客户需求为导向，从原材料采购到成品出库全方位展现企业业务管理系统。随着市场竞争加剧，企业面临着更为复杂外部环境以及更为细节化、个化客户需求，因此全流程精细化管理系统成为企业必不可少化手段。该系统包括了原料采购、生产制造、设备维修、合格评定等诸多管理模块，可以极大提升企业效率和客户满意度。
现代企业面临着多元化市场需要和益变化外部环境，如何提高企业生产效率、降低成、提高客户满意度和员工积极等问题成为企业管理者需要解决重要课题。而全流程精细化管理系统随着技术发展应运而生，旨在通过科学、规范管理模式实现企业全流程精细化管理，从而提高企业核心竞争力，增强持续发展能力。
全流程精细化管理系统是一种以化手段实现企业全流程工作规范化、标准化、流程化、化并采用数据化管理方式，达到提高效率、质量、降低成等目管理模式。其主要作用有以下几点：
（1）加速全流程化进程；
（2）实现企业管理精益化；
（3）提高生产效率、减少无效劳动；
（4）降低企业生产成、节约资源；
（5）为企业制定科学合理经营战略提供依据。
全流程精细化管理系统主要包括以下几个要素：
（1）标准化 / 流程化 ：通过建立科学、规范工作流程促进企业管理标准化和流程化，以达到最小化流程中损耗，提高单位时间内产品、服务产出。
（2）化：通过 ERP、MES 等化手段实现全流程工作记录、工作指导、数据分析等能，有利于企业管理者及时掌握生产现场实时情况
（3）数据化 ：通过对全流程工作收集、归纳、整理统计，形成基于数据思维方式，促进企业管理科学化，提高管理者决策水平。
（4）优化流程 ：通过标准化流程建立，针对流程中瓶颈环节进行优化，解决组织中不必要浪费，从而实现生产成最小化，提高效益。
企业在实现全流程精细化管理系统时，需要遵循以下步骤：
（1）明确目标：企业管理者要明确全流程精细化管理系统目标，确立前期投入、精力等，为后续实施奠定基。
（2）建立流程模型：实施全流程精细化管理系统，必须从重点流程建立“流程模型”，详细描述各环节工作流程、流程图、标准要求、KPI指标等。
（3）实施管理工具：在建立流程模型基上，针对企业管理现状，选择ERP、MES等化管理工具，推广应用“标准化工作表”、PDM等工具，促使管理规范化和流程化。
（4）量化管理：在建立标准化工作流程后，通过数据化管理对每个环节进行监控考核，并以KPI、PDCA管理模式激励和员工，提高全流程生产效能。
（5）持续优化：针对各环节不断优化标准工作流程，注重巡检、故障分析、效果审核与评估。
优点：
（1）有效提高流程标准化，节约不必要成；
（2）稳定产品质量，符合客户需求并提高客户满意度
（3）减少人工因素，提高生产效率，扩充生产规模；
（4）提高了企业决策科学和精准；
（5）有利于企业全员思维方式改变、推进企业文化建设。
局限：
（1）依赖重复高和标准化程度高产品生产环节，对于创新较强、灵活高、难以量化环节，全流程精细化管理难以实现。
（2）由于全流程精细化管理依赖于化手段，企业承受化成和化人才需求紧张等问题。
（3）在实施过程中，企业需要付出较大人力、物力、财力和技术投入，对企业管理决策者推行意愿和执行力度有着较高要求。
广州某电子有限公司是一家从事通讯产品研发和制造民营企业，近年来逐步转向全流程精细化管理模式。经过数年尝试、实践，该公司积累了丰富管理经验和技术优势。其建立MES系统引领了该行业化智能制造新进程，实现了以下变化：
（1）有效优化生产效率和产品质量，提高出货效率和交货准确率；
（2）使企业产品质量上了一个台阶，全流程追溯结果“零缺陷”;
（3）扫描枪替换手工点料，大幅提高了检测准确和良率，缩短了生产周期；
（4）实验室DIY平板PCBA制作，全流程自动化，并实现了对每个节点可追踪。
全流程精细化管理系统包括哪些，在现代企业管理中具有不可忽视优势。全流程精细化管理系统可以通过实现全方位管理来提高企业效率，从而获得更高竞争力。通过全流程精细化管理系统，企业可以更加高效地完成业务流程，进而提升额和客户信任度。全流程精细化管理系统还可以实现企业内部各个环节之间协调一致，从而为企业带来更高运作效益。
总而言之，全流程精细化管理系统包括哪些是企业成绩效重要因素之一。企业应当加强对全流程精细化管理系统投入，努力提升企业核心竞争力，从而在市场竞争中取得更大优势。
